Öl und Gas

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Kreiselpumpen

Die Umrüstung und Verbesserung der Produktionskapazitäten von Anlagen der petrochemischen, chemischen, Erdöl- und Energieindustrie, sowie einer Reihe weiterer Branchen sind mit der Notwendigkeit verbunden, Kreiselpumpen zu erwerben und zu installieren, die den modernen Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit, Energieeffizienz, Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit gerecht werden.

Darüber hinaus ist das Unternehmen gemäß dem Lokalisierungsprojekt seit dem IV Quartal des 2020 bereit, Kreiselpumpen nach vereinbarten Spezifikationen zu produzieren.

Das Unternehmen AMCOR spezialisiert sich auf die Umsetzung von Engineering-Projekten, Auswahl für spezifische Aufgaben und Lieferung der Industrieausrüstung unterschiedlichster Art.

Kreiselpumpen zeichnen sich durch eine einfache Konstruktion aus, bieten eine hohe Leistung und Druckleistung an und können überall dort eingesetzt werden, wo der Transport von flüssigen und gasförmigen Medien mit Verunreinigungen erforderlich ist. Sie haben sich unter konstant hohen Belastungen und komplexen Betriebsbedingungen bewährt. Kreiselpumpen eignen sich besonders zum Pumpen großer Flüssigkeitsmengen.

Kreiselpumpe

 

Die meisten Kreiselpumpen, die von unserem Unternehmen für die Bedürfnisse inländischer Unternehmen geliefert  werden, beinhalten Pumpen mit fliegend angeordnetem Laufrad, Axial geteilte Pumpen mit beidseitiger Lagerung und vertikale Pumpen.

Die meisten Pumpenmodelle entsprechen vollständig dem API 610 Standard, der den grundlegenden Anforderungen für Kreiselpumpen festlegt.

Die nach API 610 hergestellte Pumpvorrichtung sorgt für einen zuverlässigen, langlebigen und sicheren Betrieb in gefährlichen gefährlichen Produktionsbetrieben der Erdöl - und Gasindustrie und der petrochemischen Industrie.

Der API 610 Standard regelt die strengen Anforderungen an die Lebensdauer und die Wartungsintervalle, Druckprüfung des Pumpengehäuses, die Konstruktionsmerkmale des Laufrads, der Welle, der Lager, der Grundplatte und anderer wichtiger Komponenten und Teile.

Die nach API 610 hergestellte Pumpvorrichtung

Die kennzeichnende Besonderheit von Pumpen mit fliegend angeordnetem Laufrad ist es, dass das Laufrad sich am Ende der Welle befindet. Sie überzeugen durch ihre Kompaktheit und Wartungsfreundlichkeit und können selbst unter sehr schweren Betriebsbedingungen eingesetzt werden.

Konstruktionsmäßig können sie in folgenden Konfigurationen hergestellt werden:

  • Horizontal mit einer Stütze der Welle entlang der Mittelachse. Das Pumpengehäuse verfügt über einen radialen Gehäuseanschluss.
  • Horizontal mit einem Magnetantrieb.
  • Vertikale Ausführung mit einer Reihenanordnung.
  • Vertikal. Das Rad wird auf die Motorwelle montiert.
  • Vertikal mit einfacher und doppelter Absaugung.

Pumpen mit fliegend angeordnetem Laufrad können eine Leistung von bis zu 6 Tausend m3/Stunde, einen Wasserdruck von bis zu 380 m, einen Betrieb mit einer Temperatur von -150 bis +450  °C, einen Druck von bis zu 210 Bar und eine Drehgeschwindigkeit von bis zu 4 Tausend U/min gewährleisten.

Pumpen mit fliegend angeordnetem Laufrad

 

Die meisten Ausführungen Axial geteilter Pumpen mit beidseitiger Lagerung zeichnen sich durch eine konstruktive Vorrichtung aus, die den neuesten Trends des Pumpenbaus entspricht. Die Modulkonstruktion hilf dabei, den Anwendungsbereich zu erweitern, eine Reihe von Komponenten zu ersetzen und sie erneut einzusetzen. Das Gehäuse dieser Pumpen wird zusammen mit den Rohrstücken hergestellt. Dabei werden die besten Dichtungsvorrichtungen verwendet, um vor unerwünschten Einschlüssen zu schützen.

Konstruktionsmäßig können Axial geteilte Pumpen mit beidseitiger Lagerung in folgenden Konfigurationen hergestellt werden:

  • Horizontal mit ein- und zweiseitiger Absaugung. Das Pumpengehäuse verfügt über einen radialen Gehäuseanschluss.
  • Horizontal mit einer zweiseitiger Absaugung. Das Pumpengehäuse verfügt über einen axialen Gehäuseanschluss.
  • Mehrstufig mit horizontaler Mittelachse, Diffusor und einer ein- und zweiseitiger Absaugung. Das Pumpengehäuse verfügt über einen axialen Gehäuseanschluss. Die Anzahl der Stufen kann bis zu 13 Stück betragen.
  • Mehrstufig mit horizontaler Mittelachse, Diffusor und einer ein- und zweiseitiger Absaugung. Die Pumpe verfügt über eine fassförmige Form mit einem radialen Gehäuseanschluss. Die Anzahl der Stufen kann bis zu 14 Stück betragen.

Axial geteilte Pumpen mit beidseitiger Lagerung können eine Leistung von bis zu 18 Tausend m3/Stunde, einen Wasserdruck von bis zu 3600 m, einen Betrieb mit einer Temperatur von -30 bis +455  °C, einen Druck von bis zu 350 Bar und eine Drehgeschwindigkeit von bis zu 7 Tausend U/min gewährleisten.

Axial geteilte Pumpen mit beidseitiger Lagerung

 

Vertikale Kreiselpumpen zeichnen sich durch ein geschlossenes Kreiselrad mit einer optimalen Auswuchtung und reduzierten axialen Belastungen aus.

Konstruktionsmäßig können sie in folgenden Konfigurationen hergestellt werden:

  • Einstufig mit einer Injektionssäule, die seitlich platziert wird.
  • Mehrstufig. Ausgestattet mit einem Diffusor. Ausführungsoptionen: drainageartig und zweigehäusig. Die Anzahl der Stufen kann bis zu 14 Stück betragen.
  • Mehrstufig. Sind mit einem Diffusor oder einer Doppelschnecke ausgestattet. Ausführungsoptionen: drainageartig und zweigehäusig. Anzahl der Stufen – bis zu 5 Stück.

Vertikale Pumpen können eine Leistung von bis zu 18 Tausend m3/Stunde, einen Wasserdruck von bis zu 2000 m, einen Betrieb mit einer Temperatur von -150 bis +400 °C, einen Druck von bis zu 210 Bar und eine Drehgeschwindigkeit von bis zu 3,6 Tausend U/min gewährleisten.

Vertikale Pumpen

 

Die von unserem Unternehmen durchgeführten Projekte entsprechen vollständig den Bedürfnisse unserer Kunden, gewährleisten eine erfolgreiche Modernisierung und Steigerung der Effektivität einer Industrieanlage.