Öl und Gas

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Plungerpumpen

Um viele neue Projekte, die mit der Modernisierung von Produktionsanlagen verbunden sind, besteht in der modernen Realität eine große Nachfrage nach Pumpen, die den heutigen Anforderungen und Herausforderungen entsprechen.

Lieferung einer breiten Palette von Pumpen, einschließlich Plungerpumpen und darauf basierende Systeme und hilft seinen Kunden bei der Umsetzung ehrgeiziger Projekte und Erzielung erfolgreicher Ergebnisse.

Plungerpumpen sind zuverlässige, strukturell robuste, energieeffiziente, leistungsstarke und kompakte Pumpen, die bei Gebrauch eines hohen Drucks  eingesetzt werden.

Plungerpumpen

In der chemischen und petrochemischen Industrie sind Plungerpumpen Teil von Anlagen zur Herstellung von Ethylen, Polyethylen, Melamin, Methanol, Harzen und Alkoholen. In Unternehmen, die sich auf die Herstellung von Mineraldünger spezialisieren, werden Plungerpumpen als Ammoniak- und Carbamat-Pumpen eingesetzt.

In der Öl-und Gasindustrie kommen Plungerpumpen bei der Gasverarbeitung, Regenerations-und Speicheranlagen von Gas, Anlagen zum Pumpen von Hydratinhibitoren, Flüssiggas und Wasser in Ölbohrungen, Systeme zum Pumpen von Monoethylenglykol, Anlagen zur Druckprüfung von Rohrleitungen und Ausrüstung von Ölpumpstationen.

In Erdölraffinerien kommen sie bei der Entparaffinierung, Hydrocracking, Visbreaking, Hydrofinishing, Hydrotreating, sowie zum Abpumpen von nichtkonditionsgerechtem Erdöl, Kohlenwasserstoffkondensat und Schwerölen zum Einsatz.

Petrochemische Produktion

Hoher Wettbewerb, basierend auf Erhöhung der Produktivität und der Effektivität technologischer Prozesse, fördert den Übergang von Unternehmen auf die Einsatz von Geräten, deren technische und wirtschaftliche Leistung das erforderliche Produktionsniveau heute und in naher Zukunft gewährleistet.

Die Spezialisten unseres Unternehmens haben die richtige Erfahrung und das nötige Wissen für die Auswahl der Pumptechnik, die für die jeweiligen Betriebsbedingungen am besten geeignet ist und alle im Rahmen des jeweiligen Modernisierungsprojekts oder des Baus eines neuen Objekts, Aufgaben erfüllen.

Die in vielen Industriezweigen häufig zum Einsatz kommende Plungerpumpen lassen sich in folgende Ausrüstungsgruppen unterteilen:

  • Oszillierende Pumpen.
  • Technologische Membranpumpen.
  • Dosierpumpen.
  • Pumpsysteme.

Die erste Gruppe besteht aus oszillierenden Pumpen mit drei, fünf und sieben Zylindern. Diese Gruppe umfasst Pumpen mit einer mittleren Leistung bis zu 600 kW, einer hohen Leistung bis zu 2500 kW, sowie dampfbetriebene Pumpen.

Die Pumpenmodelle bis zu 600 kW haben in der Regel drei Zylinder. Es gibt jedoch auch Modelle mit fünf und sieben Zylindern. All sie zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit, erfordern keine zusätzlichen Schmiersysteme, haben eine solide Festigkeitsreserve und ihre konstruktive Einrichtung bietet eine einfache Wartung während des Betriebs.

Pumpenmodelle bis zu 2500 kW halten selbst während langer Betriebszeit hohe Belastungen stand und können mit langen Wartungsintervallen betrieben werden.  Dabei handelt es sich um Pumpen mit drei, fünf und sieben Zylindern mit horizontaler Ausführung.  Durch kleine statische und dynamische Lasten sind Pumpen mit fünf und sieben Zylindern im Vergleich zu Pumpen mit drei Zylindern vorzuziehen. Sie zeichnen sich durch einen kleinen Verschleiß der Einzelteile aus, wodurch sie eine größere Betriebsdauer und höhere Zuverlässigkeit haben.
In dampfbetriebenen Pumpen wird die gesamte Leistung direkt an den Kolben des hydraulischen Teils übertragen. Als Arbeitsmedium wird in der Regel Dampf, seltener auch Gas oder Luft verwendet. Die Regelung der Geschwindigkeit der Pumpe kann manuell und automatisch erfolgen. Das sind flexible in der Anwendung Pumpen, die in der Regel verwendet werden, um zähflüssige und hochgradige Flüssigkeiten zu pumpen.

Oszillierende Pumpen

 

Die technologischen Membranpumpen der zweiten Gruppe eignen sich hervorragend für die Arbeit mit verschiedenen explosionsgefährlichen Flüssigkeiten, da es bei Pumpen dieser Art keinen Kontakt der Arbeitsflüssigkeit mit der Atmosphäre und anderen Teilen der Pumpe gibt. Die Arbeitsflüssigkeit wird mit Hilfe Membran bewegt, auf die eine Zwischenflüssigkeit einwirkt. Derartige Pumpen verfügen über eine robuste und sichere Konstruktion und haben dabei eine relativ kleine Größe und ein kleines Gewicht.

Technologische Membranpumpen

 

Die dritte Gruppe besteht aus Kolbendosier-, Membran- und Plungerpumpen mit mehreren hydraulischen Teilen. Alle Pumpenmodelle bieten die Möglichkeit, die Zufuhr im Bereich von 0 ... 100% mit einer Abweichung von höchstens 1% zu steuern.

Dosierpumpen

 

Pumpensysteme der vierten Gruppe werden in einem kompletten Set hergestellt, die gesamte Ausrüstung des Systems befindet sich in der Regel in einem gemeinsamen Rahmen. Solche Systeme sind eine umfassende Lösung für eine Vielzahl von Aufgaben und werden für bestimmte Arbeitsbedingungen erstellt, die zuvor vom Kunden festgelegt wurden.

Pumpsysteme

 

Für eine erfolgreiche Umsetzung von Projekten in der chemischen und petrochemischen, Öl- und Gasverarbeitungsindustrie benötigt man eine hochwertige, zuverlässige und bis ins kleinste Detail durchdachte Ausrüstung.

Die Praxis zeigt, dass maßgeschneiderte Ausrüstung sich am besten für diese Zwecke eignet.

Als EPC-Auftragnehmer ist das Unternehmen AMCOR bereit eine technisch kompetente Lösung mit einer optimalen Konfiguration der Pumpenausrüstung bereitzustellen, die vollständig den spezifischen Betriebsbedingungen entspricht.